棕榈油精炼设备的工艺流程

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更新时间：2016-01-21
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产品分类：河南机械及工业制品 > 郑州食品机械
发布企业：郑州双狮粮油设备有限公司
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详细介绍

棕榈油取自棕榈果肉，其脂肪酸组成中饱和酸占40%~50%，其中80%是棕榈酸，不饱和酸中以油酸为主，其次为亚油酸，富含维生素A和维生素E，带有较深的棕黄色泽。由于棕榈果实在收获和制油前受解脂酶的分解，加之加工方法和储运条件的影响，毛棕榈油游离脂肪酸含量较高，一般为 10%左右，高的达30%以上。棕榈油的主要用途是制皂和供分提各种品级的食品专用油脂。

郑州双狮粮油机械棕榈油精炼设备操作要点：除杂过滤温度不低于50℃，滤后油含杂不大于0.2％。间歇中和初温30～35℃，终温60～65℃，碱液浓度16～18°Bé，超量碱占油量0.2％～0.3％，中和时间 l h左右；连续中和碱液浓度为 20～28°Bé，超量碱占理论碱的 10％～25％，脱皂温度为 70～95℃，转鼓冲洗水为20～25L／h，进油压力为0.l～0.3MPa、出油背压为0.l～0.15MPa、脱皂油洗涤温度为 85～90℃，洗涤水添加量占油量10％～15％、洗涤油残皂不大于50ppm。固脂、液油脱色温度为105～110℃，操作绝对压力2.5～4.0kPa，时间为15min，活性白土添加量占油量的3％。蒸馏脱酸脱臭温度240～250℃，操作绝对压力0.2～0.4kPa，时间为80～100min。冷却结晶温度初温为70～80℃，24 h左右缓冷至终温20℃，冷却水与油的温差为5～8℃，分离时过滤压力不宜高。

郑州双狮粮油机械的棕榈油精炼设备制造优质棕榈油。

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